evaluación de riesgos

05/06/2019

Eliminar los tiempos muertos en Seguridad y Salud Laboral gracias al Value Stream Mapping

Todo proceso que consta de diferentes fases acaba por generar tiempos muertos. Se trata de espacios de tiempo donde no hay actividad o donde se deja de ser productivo. ¿Hay manera de evitarlo? La respuesta es sí. Gracias al Value Stream Mapping podemos recortar dichos desperdicios y mejorar el global de nuestra actividad. Se trata de una herramienta muy valiosa que puede aplicarse en los procesos relacionados con la Seguridad y Salud Laboral. Conozcámosla más.

Tiempos Muertos

Imaginémonos que estamos esperando para renovar un certificado. Hemos cogido el número que nos ha dispensado la máquina pero los minutos pasan y nuestro turno no llega. Todo ese rato de espera en el que no hacemos nada por miedo a perder nuestra tanda es un tiempo muerto.

En el ámbito laboral existen muchos procesos que contienen tiempos muertos que afectan a la producción final. No importa el sector del que hablemos, esta es una realidad presente en todos los ámbitos. Pero gracias al Value Stream Mapping (VSM) podemos revertir esa dinámica y mejorar los resultados obtenidos.

Value Stream Mapping

El VSM es una herramienta que detecta las actividades, acciones y tiempos muertos que no aportan valor a la producción. Se encarga de analizar los flujos y la información proporcionada para determinar en qué fases del proceso se pierde el tiempo sin sentido.

El VSM aplicada a la Seguridad y Salud Laboral resulta muy interesante porque se puede estudiar cada actividad y la transición de la una a la otra teniendo en cuenta que nuestro “cliente” es el trabajador. Los beneficios del servicio repercuten tanto en los equipos como en la propia organización ya que el VSM nos permite hallar los puntos críticos de los procesos y trabajar para mejorarlos.

Posibles aplicaciones en SST

Una herramienta como el VSM aplicado en SST puede servirnos en los siguientes aspectos:

-Reportar de Observaciones Preventivas de Seguridad (OPS)
-Reportar de Inspecciones Documentadas de Seguridad (IDS)
-Implantación y seguimiento de acciones para la visibilización de Liderazgo preventivo
-Elaboración y gestión de Permisos de trabajo especial
-Implementación de la Planificación preventiva
-Gestión y control de la formación y cualificación de los trabajadores
-Elaboración de Notificaciones e Investigaciones de accidentes

Otro factor a tener en cuenta es que cada uno de estos procesos también consta de fases. Si tenemos la capacidad de detectarlas y ver dónde se producen tiempos muertos, podemos implementar en gran medida los resultados finales. ¿Qué hacer cuando lo hemos logrado?

-Rediseñar el proceso
-Reordenar las actividades del proceso
-Recortar tiempos muertos o esperas
-Controlar mejor todo el proceso

Como podemos comprobar, usar herramientas digitales como el VSM nos ayuda a reducir muchos desperdicios de los procesos. Como consecuencia mejoramos no solo los flujos sino el resultado final de las actividades de nuestra compañía.

08/05/2019

Valoración de los equipos de seguridad de los trabajos: ¿qué hay que tener en cuenta?

La seguridad en los entornos laborales en algo básico e indispensable en cualquier compañía. Ahora bien, para ello, además de las medidas e información necesarias de cara a los trabajadores, también es preciso realizar una valoración de la seguridad de los equipos de trabajo. ¿Qué entendemos por equipos de trabajo adecuados y qué herramientas nos sirven para mesurarlo?

En palabras de la publicación “Condiciones de seguridad en las máquinas”, realizada por el Instituto de Salud Pública y Laboral de Navarra, las condiciones que certifican como adecuado un equipo de trabajo son las siguientes:

-Adecuado a todas las disposiciones legales o reglamentarias de aplicación
-Idóneo a las condiciones generales del anexo I del RD 1215/97
-Adecuado a las condiciones y características especiales del trabajo a realizar
-Adecuado a los riesgos existentes en el lugar y puestos de trabajo
-Si es el caso, adecuado para uso de trabajadores discapacitados
-Es ergonómicamente adecuado para el uso por trabajadores
-Se usa adecuadamente según condiciones generales de uso del anexo II del RD 1215/97
-Mantenido de forma adecuada
-Se comprueba adecuadamente después de la primera y nuevas instalaciones
-Se forma e informa adecuadamente a los trabajadores de los riesgos de su uso

Las adecuaciones de los equipos pasan por unas disposiciones mínimas determinadas en el anexo I del RD 1215/97, y que se recogen en guías y listas de chequeo. Las más destacadas son las siguientes:

Pero más allá de las indicaciones que se encuentran en estos manuales, también hay que realizar unas tareas de revisión y mantenimiento a lo largo de la vida útil de los equipos. Además, también es preciso asegurarse de que los trabajadores realizan un correcto uso de los mismos.

A nIvel general, la NTP 577 establece los criterios mínimos para la revisión y mantenimiento de los equipos de trabajo y garantizar, así, que se basen en un procedimiento integrado. En el caso de los equipos industriales, existe una reglamentación específica que marca la periodicidad y quién debe realizar las revisiones.

Fases de las revisiones

Las revisiones y tareas de mantenimiento de los equipos de trabajo se dividen en las siguientes fases:

Análisis y planificación de las revisiones o mantenimientos

-Establecer su frecuencia, cobertura, límites, etc.
-Determinar las personas o responsables adecuados que deben realizarlos
-Disponer de la máxima información antes de la visita de revisión o mantenimiento
-Determinación de los elementos o partes críticas a revisar
-Elaborar check list
-Determinar los recursos necesarios (EPIs, instrumentos de medición, documentos, etc.)

Ejecución

-Revisión efectiva de los diferentes puntos registrando datos o resultados
-Acompañado del responsable del equipo o área, y del operario del equipo
-Ejecución exhaustiva del equipo y de su uso
-Determinación de posibles medidas preventivas

Control

Seguimiento y control de la aplicación de las medidas propuestas y de su efectividad.

Registro documental

Registro de los datos reportados en las revisiones o mantenimientos, bien codificados e identificados para poder ser consultado.

Herramientas para la valoración de la seguridad de los equipos

La NTP 577 define tres aspectos principales a tener en consideración cuando se realizan las revisiones y mantenimientos. Se trata de la limpieza, la seguridad y el mantenimiento de los equipos. Los criterios de revisión y el tipo de maquinaria de la que hablemos determinaran la forma de hacerlo.

A la hora de realizar los reportes, contamos con herramientas de diversos tipos. Podemos usar listas o check lists que se rellenan con medios de ofimática, o aplicaciones a través de smartphones y tabletas que son más sofisticadas. Esta última opción nos permite ganar en tiempo y facilita la explotación de datos reportados de forma inmediata.

Algunas de las apps que nos pueden ayudar a ello, y que son compatibles tanto con IOS como con Android, son las siguientes:

Tanto SmartOSH como Risk Check CAEB han sido desarrolladas por Prevencontrol. La primera de ellas es una app que forma parte del software de gestión de prevención. La segunda ha sido elaborada en colaboración con la Confederación de Asociaciones Empresariales de Baleares CAEB) para ofrecerla de forma gratuita a sus asociados. Se trata de una herramienta específica para el reporte y valoración de las condiciones de trabajo y de la seguridad de los equipos e instalaciones. Conozcámosla un poco más.

Risk Check CAEB

Esta app se desarrolló gracias a un estudio previo para la determinación de la metodología y las variables a valorar. Se tuvieron en cuenta las 3 dimensiones fundamentales que se exponen en la NTP 577 (citadas más arriba), y se desarrollaron las variables para cada dimensión en base a las condiciones y requisitos establecidos en el RD 1215/97. Lo que se obtuvo fueron las dimensiones y variables agrupadas por dimensión que se muestra en la tabla siguiente:

La valoración se marca con alguna de las tres opciones: Correcto, Incorrecto y No Aplica. Además, también se realizan unas gráficas con los resultados obtenidos que permiten una valoración visual muy rápida e intuitiva. También se pueden hacer comparativas entre los reports y obtener las firmas de los participantes.

El siguiente video muestra el funcionamiento de Risk Check CAEB de una forma más didáctica y exhaustiva:

20/03/2019

Evaluación de riesgos con app: cinco consejos que te facilitarán la vida

Gestionar una evaluación de riesgos implica una inversión tanto de tiempo como de esfuerzos. ¿Es posible hacerlo de una forma más ágil y sencilla? La respuesta es sí. Los actuales softwares y las aplicaciones permiten llevar a cabo dichas evaluaciones con una facilidad que resulta beneficiosa en todos los sentidos.

La inercia nos ha hecho acostumbrarnos a las dinámicas de gestión que implican esfuerzo y tiempo del cual, a veces, no disponemos. Tan solo hace falta fijarse en el proceso para organizar una evaluación de riesgos. ¿Cuánto rato crees que se invierte en llevar a cabo todos estos pasos?

Concertar visitas. Esto supone realizar llamadas a todas las partes interesadas y esperar confirmación.
Preparar la documentación de toma de datos.
Gestión de la documentación. Es decir, escanear, descargar archivos en el ordenador, etc.
Introducir los riesgos en el programa de gestión.
Asociar las fotografías y la documentación a dichos riesgos.

Estos son solo algunos de los pasos que seguimos cuando gestionamos una evaluación de riesgos. Es evidente que implican gran dedicación pero, ¿por qué no usar una app para ello? Gestionar la SST a través de aplicaciones es la opción por la que cada vez se decantan más empresas. En seguida entenderás por qué.

Evaluación de la SST a través de apps

Las aplicaciones móviles son una herramienta ya casi indispensable en la gestión empresarial. Con la comodidad y rapidez que ofrecen se han convertido en una perfecta manera de organizar y almacenar informaciones. Para sacarles el máximo partido, te recomendamos cinco pasos básicos para que la gestión de la SST de tu organización sea lo más fructífera posible.

1.Agendas compartidas

Una forma de tener más controla nivel organizativo. Si trabajar con Google Calendar o con la propia agenda que te ofrezca el software que uses en tu empresa, todo será más fácil. Podrás observar quién puede asistir a las reuniones y visitas, además de tener información de sus agendas y saber dónde están en cada momento.

2.Gestiona las comunicaciones

Vía email o con la asignación de tareas. Hacer las comunicaciones de esta manera te permitirá ahorrar tiempo.

3.Configura los cuestionarios

Diseña tú mismo el cuestionario que quieres que respondan los trabajadores. Ten en cuenta que si es muy largo puede hacerse pesado. Lo mejor es que no sobrepases los 30 ítems a responder. Además, si lo centras en una especialidad concreta, te será mucho más fácil realizarlo.

4.Toma de datos offline

Depender de la conexión a internet puede ser un lastre. Muchas apps permiten trabajar sin internet, lo cual facilita mucho las cosas, así que elige una de ellas. Descarga el cuestionario cuando haya conexión para poder rellenarlo en cualquier momento. Cuando quieras enviarlo, asegúrate de tener internet. Evitarás pérdida de tiempo y de información.

5.Explota los datos

Se trata de aprovechar al máximo la información que obtengas durante la toma de datos. Ten en cuenta los adjuntos, las fotografías, etc. a la hora de transferir la información al software. Ganarás en tiempo y esfuerzo.

27/02/2019

Aplicaciones informáticas para valorar las condiciones de trabajo

Toda actividad que se lleve a cabo en el centro de trabajo debe ser evaluada de forma periódica. De esta manera se pueden corregir y mejorar aspectos que afecten al trabajador. Las condiciones de trabajo pueden ser controladas y valoradas por medio de diversas herramientas que permiten que la actividad en las organizaciones sea mucho más segura e higiénica.

El mundo industrializado tiende cada vez más a reducir las condiciones de trabajo que puedan ser dañinas para sus empleados. No obstante, siempre quedan rescoldos que pulir. Así lo afirma la OIT (Organización Internacional del Trabajo), quien apunta a la necesidad de unos controles de evaluación de riesgos de forma periódica con el fin de que dichas condiciones sean siempre las mejores.

Herramientas para el control de las condiciones de trabajo: Método LEST

Con la finalidad de llevar a cabo este control en las condiciones de trabajo, existen diversas herramientas que las organizaciones usan en cada caso. Reportes de incidencias, inspecciones de seguridad, revisiones del estado de instalaciones y equipos, envío de comunicados de riesgo o las políticas de organización, orden y riesgo (OOL)… Estas son algunas de las medidas que las empresas emplean para asegurar unas condiciones de trabajo óptimas.

Uno de los métodos más conocidos en este sentido es el método LEST.  El responsable de su desarrollo es el Laboratoire d’Economie et de Sociologie du Travail. Se trata de una unidad de investigación del CNRS francés que se dedica a investigar y desarrollar en el campo de las ciencias humanas relacionadas con el trabajo, el empleo, la formación y la innovación.

El método LEST no requiere conocimientos especializados para ser aplicado y todo el personal implicado puede participar de él. Este sistema considera 16 variables agrupadas en 5 dimensiones: el entorno físico, la carga física, la carga mental, los aspectos psicosociales y los tiempos de trabajo.

En la imagen superior observamos una simplificación planteada por la Universidad Politécnica de Valencia donde se mantienen las cinco dimensiones pero el grupo de variables queda reducido a 14. El método LEST cuenta con la siguiente escala de puntuación como sistema de valoración:

El método LEST propone una toma de datos numérica que se obtengan por equipos de medición, y que determine su valor objetivo a partir de cálculos. Los resultados se muestran en forma de gráfico por medio de un histograma que tenga en cuenta tanto las dimensiones de las que hablábamos como los valores obtenidos.

En Prevencontrol, y en colaboración con la Confederación de Asociaciones Empresariales de las Baleares (CAEB), hemos desarrollado una app que permite la aplicación de la metodología LEST in situ y en movilidad. Gracias a esta aplicación podemos obtener un reporte periódico de las condiciones de trabajo, además de realizar un control y una comparativa de los valores actuales y los obtenidos con anterioridad.

La aplicación desarrollada para CAEB incorpora la opción de firma electrónica tanto para el reportador como para el responsable. Además, también dispone de la presentación de resultados gráficos de forma inmediata y la posibilidad de consultar los resultados anteriores en todo momento. Tampoco podemos olvidar que también incluye la recogida, reporte y control de las condiciones de los equipos e instalaciones usados en el trabajo.

La app está disponible en Google Play y App Stores y es totalmente gratuita. En el siguiente vídeo se muestra el funcionamiento de dicha aplicación con mayor detalle:

15/01/2019

Priorización y gestión de medidas preventivas en tiempo real

En materia de PRL, la gestión de riesgos en tiempo real requiere, para ser efectiva, de una metodología definida. De esta forma conseguiremos elaborar un rápido análisis de la situación en la que nos encontramos y seremos capaces de priorizar las acciones a seguir. Las necesidades existentes dictarán cómo actuar. En este sentido, las herramientas informáticas juegan un papel fundamental. Muestra de ello es SmartOSH, la aplicación de gestión de la seguridad y salud desarrollada por Prevencontrol.

Cada vez más contamos con más sistemas tecnológicos que nos permiten una gestión más rápida, ordenada y segura de las situaciones de riesgo que se puedan propiciar en los lugares de trabajo. ¿Cuáles eran los inconvenientes con los que nos encontrábamos hasta ahora?

  • Diversos métodos de evaluación de los riesgos. FINE, INSHT o NTP300, por citar algunos ejemplos, cuentan cada uno con una metodología distinta. Cada uno tiene una forma de valorar diferente y unos rangos propios. Esta diversificación dificulta la toma de decisiones. ¿Por cuál guiarnos?
  • Desorden y confusión en las medidas a tomar. Derivado de las diversas agrupaciones por rango que se hacen en cada caso, cada uno con sus medidas correspondientes. Esto provoca una dificultad tanto a la hora de gestionar como de priorizar claves preventivas.
  • La figura del trabajador. Queda desconsiderada. En la mayoría de sistemas de medidas preventivas no se tienen en cuenta ni el número de trabajadores afectados ni sus particularidades/sensibilidades.

Índice integrado e inteligente de valoración y priorización

Cuando hablamos de SmartIndex o Índice integrado de valoración y priorización nos referimos a una herramienta informática. Dicha herramienta permite solventar las carencias que hasta ahora se presentaban en el ámbito de la gestión y priorización de medidas de prevención en situaciones de riesgo.

Este índice numérico agrupa los valores de los niveles de riesgo de las diversas metodologías existentes en una sola escala. De esta manera se minimizan todas las problemáticas que surgían a la hora de decidirse por un plan de actuación u otro. Lo que se obtiene es un valor detallado calculado en una escala que va de 1 a 100 que permitirá ordenar de forma prioritaria las medidas a aplicar. Y no solo eso, sino que los trabajadores afectados también saldrán beneficiados. Integrar los diversos valores teniendo en cuenta afectaciones y sensibilidades a los riesgos ayudará a realizar una ponderación adaptada a las necesidades de cada organización.

No cabe duda que las aplicaciones informáticas están siendo clave en el desarrollo e implementación de la gestión de medidas preventivas en tiempo real. SmartOSH, la herramienta, diseñada y desarrollada por Prevencontrol, permite la gestión de la seguridad y la salud de forma automática, rápida y efectiva.

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